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方案概述
在物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)體系并考量工程技術(shù)數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)經(jīng)營所需的應(yīng)用功能下，全面采集與管理，傳輸網(wǎng)絡(luò)與設(shè)備管理、智能化綜合應(yīng)用等三方面視為工程技術(shù)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的總體框架設(shè)計，因此在工程技術(shù)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案則需要建立三個層次的系統(tǒng)架構(gòu)
應(yīng)用層：
應(yīng)用層由數(shù)據(jù)綜合管理系統(tǒng)、專業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)與經(jīng)營管理應(yīng)用系統(tǒng)組成。
傳輸層：
該層由信息傳輸與物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)及設(shè)備管理系統(tǒng)所組成。信息傳輸系統(tǒng)是采集控制系統(tǒng)采用無線傳感網(wǎng)、專網(wǎng)和公網(wǎng)無線技術(shù)，設(shè)備管理系統(tǒng)主要是負責(zé)對網(wǎng)絡(luò)化的終端設(shè)備的狀態(tài)和運行情況的監(jiān)控。
感知層：
物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)感知層主要采用具備五遙物聯(lián)網(wǎng)智能終端設(shè)備來實現(xiàn)勘探、鉆井、錄井、測井，井下作業(yè)等生產(chǎn)相關(guān)信息的全面感知，由實時信息采集系統(tǒng)與信息綜合管理系統(tǒng)等組成。同時針對油，氣、水井提供先進的方案。
油井監(jiān)控解決方案
解決方案主要功能是進行采油設(shè)備進行全面監(jiān)控與分析能力，將現(xiàn)場實時信息進行于終端設(shè)備做為分析，并將有用的數(shù)據(jù)透過無線通信方式傳回**。
及時數(shù)據(jù)監(jiān)測：
● 井口溫度，井下溫度，壓力，流量，電力分析等
● 統(tǒng)計開采量，用電量，時間統(tǒng)計等
控制開采設(shè)備：
● 控制電機電流，頻率，扭力，轉(zhuǎn)速等
實時告警：
● 油井實時故障報警
● 電壓過壓、欠壓報警
● 電流過流報警
注水井監(jiān)控解方案
注水井為了掌握配注的壓力控制要求并能使壓力穩(wěn)定的控制與低限壓力的要求，能使注水量保持平穩(wěn)；在油壓小于注水井啟動壓力時可實現(xiàn)閥門自動關(guān)閉，避免油層回吐,保證了注水井的安全生產(chǎn)。注水井安裝有高壓閥門、壓力表、高壓注水表。所用的注水閥門多為高壓閘閥或截止閥，并進行以下工藝能力：
●控制注水的高壓閥門，閥門在開、關(guān)時，存在磨損，特別是在高壓下易導(dǎo)致密封失效，造成滲漏與不安全事故。
●油田注水壓力都在10Mpa以上，部分油田注水壓力超過40Mpa，人工調(diào)節(jié)極不安全。
●電網(wǎng)波動或注水泵站出現(xiàn)異常，造成注水井壓力的波動，有時會引起注水管線破裂與注水的正常生產(chǎn)。
因此采用智能終端設(shè)備來進行壓力與設(shè)備運作狀態(tài)監(jiān)控與分析能力，將現(xiàn)場實時信息于終端設(shè)備能進行分析，并將有用的數(shù)據(jù)無線通信方式傳回**。
氣井監(jiān)控解決方案
主要功能是進行氣井的工況實時監(jiān)控，包括套壓、套壓、流量、溫度等必要的數(shù)據(jù)，并可采取視頻現(xiàn)場監(jiān)視，與遠程閥門控制等輔助功能。由于監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用于天然氣管道的生產(chǎn)運行，安全是首要考慮的問題，所以整個系統(tǒng)要求防爆，監(jiān)控終端主要進行：
●采集油壓、套壓、回壓、溫度、三相流量、有毒氣體濃度、可燃氣體濃度、井下液位等數(shù)據(jù)
●將現(xiàn)場實時信息于終端設(shè)備進行分析，將分析與處理后的數(shù)據(jù)無線通信方式傳回**
●中控室建置氣井生產(chǎn)實時分析與專家系統(tǒng)軟件對氣井進行實時計算、診斷、優(yōu)化，已達到更佳的優(yōu)化方案。
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